Flexo štamparska mašina CI tipa

Šta je mašina za flekso štampanje tipa CI?

 

 

CI (Central Impression) flekso štamparska mašina je vrsta flekso štamparske mašine koja koristi fleksibilnu reljefnu ploču za štampanje na podlozi. Podloga može biti sintetički materijal na bazi drvene celuloze ili laminirani materijal, kao što su folije kao što su najlon, OPP, PE i poliester, papiri, kartonske ploče, netkani tekstili, premazane ili neobložene obloge. I idealni su za velike poslove i fleksibilne podloge. Podloga se dovodi oko jednog cilindra za otisak čeličnog bubnja, štamparske ploče su postavljene na centralni cilindar i film se kreće oko njega. CI flekso štamparske mašine su efikasnije od ostalih tipova mašina jer je pritisak koji se primenjuje na svakoj stanici ujednačen i ravnomerno raspoređen po širini podloge.

 

Karakteristike mašine za flekso štampanje tipa CI

Precizno štampanje

Naša mašina za flekso štampanje tipa CI opremljena je servo motorom na platformi za štampanje kako bi se osigurala precizna registracija i pozicioniranje boje štampe, tako da se kontroliše uzorak štampanja do jednog mikrona kako bi se postigla tačnost štampanja.

User Friendly

Ove mašine za flekso štampanje opremljene su interfejsom na ekranu osetljivom na dodir koji obezbeđuje jasne funkcionalne module kontrole na ekranu, omogućavajući operaterima da brzo podese parametre kao što su boja mastila, pozicioniranje štampe i količina za postizanje brzog štampanja.

Lako se čisti

Imaju ugrađenu funkciju brzog čišćenja za sistem za dovod tinte, koji može automatski redovno čistiti mastilo kako bi se izbjeglo začepljenje mastila i problemi kontaminacije, i ne zahtijevaju često održavanje u isključivanju kada se koriste za ponovljene operacije štampanja.

Dobra kompatibilnost

Odgovarajući za mastila na bazi rastvarača ili na bazi vode, ove mašine za flekso štampanje CI pogodne su za raznovrsnu fleksibilnu ambalažu za hranu i neprehrambenu ambalažu i kompatibilne su sa raznim podlogama, uključujući film, papir i laminatne podloge.

 

Glavne vrste mašina za flekso štampu

 

 

Flexo štampa je popularna za ambalažu za hranu, etikete za piće i valoviti karton. Postoje tri glavna tipa dizajna štampe za fleksografsku štampu:
●Presa za centralnu otisku
●In-line presa
●Stack press

Centralni otisak (CI) Press
Podešavanje CI flekso mašine se ponekad poredi sa putanjom planeta oko Sunca, pošto su stanice postavljene oko cilindra. Ova konkretna postavka je idealna za velike poslove jer je mašina podešena za povećani kapacitet. Definišuća karakteristika CI prese je cilindar za otisak, koji je centralna tačka rasporeda štampe. Kao što ime govori, supstrat se dovodi oko jednog čeličnog cilindra za otisak bubnja u sredini.
Ovaj cilindar podržava supstrat tokom procesa štampanja, dok supstrat u drugim mašinama ostaje nepodržan između štamparskih jedinica. Štamparske ploče se nalaze sa obe strane mreže i štampaju u zrcalnoj slici jedna drugoj. CI mašina za štampanje radi na različitim podlogama i posebno je korisna za široke širine. Tipična CI presa je štampa sa šest boja. Presa održava dosljedan nivo pritiska uz niske vibracije, što zauzvrat pruža pouzdane otiske tokom serije velikog kapaciteta.
Glavne prednosti CI štampe uključuju:
●Podrška za širok spektar podloga zahvaljujući dizajnu bubnja
●Dosledni rezultati za visok kvalitet štampe
●Jednostavna modifikacija za laminaciju ili druge post-press procese
●Mogućnost štampanja na obe strane podloge istovremeno

In-line presa
In-line presa je najčešća flekso presa u štamparijama koje rukuju komercijalnim pakovanjem proizvoda. Također se bavi raznim podlogama i uključuje šest komponenti. Kao što samo ime govori, ova štampa ima stanice u nizu, a ne u kružnoj konfiguraciji. Sastavom se rukuje duž horizontalne linije umjesto okomito (više o tome kasnije). In-line štampa može neprimjetno podnijeti veliki broj otisaka. Podloga se pritiska između nosača slike i cilindra otiska, uz dovoljan pritisak da se distribucija mastila održi na uravnotežen način.
Raznolikost boja na raspolaganju je prednost upotrebe inline prese. Prosječna dostupnost je osam boja, ali se može koristiti najviše 20, ovisno o postavci.

Stack press
Stack presa je postavljena sa stanicama raspoređenim okomito. Većina mašina za fleksografsku štampu u naslagama u proseku ima između šest i osam dekova. Mogu se postaviti tako da omoguće štampanje obe strane podloge tokom istog putovanja kroz flekso presu tipa naslaga. Međutim, višeslojna flekso presa je manje efikasna za tanje podloge, jer ne održava visok nivo preciznosti.
Iako stack pres nije tako precizan kao neki drugi tipovi, može biti efikasniji. Podloga se može brzo kretati od stanice do stanice jer su stanice raspoređene okomito. Ova vrsta flekso prese se često koristi za štampane materijale koji ne zahtevaju visok nivo preciznosti, kao što su valoviti karton ili iverica. Glavna prednost stack prese je njena visoka efikasnost za određene podloge. Prilikom rada sa debljim podlogama, ova vrsta flekso presa je također vrlo povoljna jer omogućava brz način kretanja od stanice do stanice.

 
Prednosti mašine za flekso štampanje tipa CI
 

Fleksografska štampa je posebno pogodna za ovu vrstu proizvoda, jer postoje neke specifične prednosti ove metode obrade koje vredi istražiti.

01/

Svestranost
Fleksografska štampa se može koristiti za štampanje čvrstih boja i uzoraka na širokom spektru podloga, uključujući materijale koji su porozni, neporozni, ravni, hrapavi, upijajući i neupijajući. Osim toga, ako se CI konfiguracija koristi za podešavanje štampanja, ona omogućava superiornu registraciju boje u boju na proširivim podlogama.

02/

Performanse
Fleksografska štampa je poznata po tome što je brz proces. Kada je početno podešavanje završeno, kombinacija brzosušećih boja i automatizacije rezultira vrlo visokim performansama. Pored toga, ovaj metod vam daje mogućnost da unapred podesite količinu mastila koja se koristi u procesu štampanja. Zahvaljujući komori za noževe, samo potrebna količina mastila će se ravnomerno naneti na štamparsku ploču, smanjujući potrošnju mastila (kao što je gore pomenuto), štedeći resurse i smanjujući troškove procesa.

03/

Širok izbor mastila
Govoreći o svestranosti, fleksografija omogućava upotrebu brojnih vrsta mastila za proces štampanja. Također se biraju prema vrsti primjene i procesima koji slijede nakon štampe (toplinsko zavarivanje, laminiranje itd.). Međutim, ključno je odabrati boju prvenstveno na osnovu konačnog proizvoda koji želite da dobijete. Dostupne vrste mastila su:
●Na bazi vode
●Na bazi rastvarača
●UV-izliječiv
Sušenje mastila je još jedan važan faktor u procesu štampanja. Fleksografija omogućava upotrebu mastila nižeg viskoziteta, omogućavajući da se odštampane slike brže osuše. Na kraju, ali ne i najmanje važno, fleksografska štampa zahtijeva nisku potrošnju boje.

04/

Visokokvalitetna reprodukcija slike
Uprkos velikoj brzini procesa fleksografske štampe, tokom protekle decenije, kvalitet slika koje se dobijaju sa flekso štamparske mašine porastao je tako da odgovara kvalitetu rotografske štampe. Raniji problemi sa slikama, poput halo efekta ili premošćavanja tačaka, zamijenjeni su slikama i tekstom koji su jasni i detaljni i boje koje su svijetle i oštre.
Ovo poboljšanje kvaliteta štampe je zahvaljujući najnovijim dostignućima u tehnologiji flekso štampe. Sa finijim aniloks linijama, poboljšanim bojama, alatima za reprogramiranje koji mogu stvoriti oštre sjene i svjetla, te boljom ekspozicijom ploče i prijenosom mastila, dobivene slike su kvaliteta koji potrošači očekuju od proizvoda vrhunskog asortimana.

05/

Niski troškovi proizvodnje
Fleksografska štampa ima niže operativne troškove od ostalih metoda štampanja. To je zbog niže cijene materijala (tinta je jeftinija, a ploče je jeftina za zamjenu), trajnosti ploča (traju milione otisaka) i niže cijene rada koju daje manje koraka potrebnih za proces štampanja. Nadalje, sada postoje tehnologije – poput onih koje možete pronaći na A.Celli IRIDIUM® liniji – koje pomažu u smanjenju otpada materijala koji se obično javlja kad god se izvrši promjena podešavanja ili kad god bilo koje potrebno podešavanje nije stabilno ili precizno podešeno.

06/

Ekološka održivost
Pošto je štamparska industrija obično pod lupom zbog svojih negativnih efekata na životnu sredinu, fleksografija pruža potrebne alate za rešavanje ove rastuće zabrinutosti. U stvari, ova metoda smanjuje oslanjanje na rješenja za izradu ploča, boje na bazi rastvarača i materijale za čišćenje koji sadrže isparljive organske spojeve (VOC). S obzirom na činjenicu da su u mnogim dijelovima svijeta boje na bazi rastvarača zabranjene, mogućnost dobivanja visokokvalitetnog otiska korištenjem boja na bazi vode je prednost koja se ne može potcijeniti.

Komponente mašine za flekso štampanje tipa CI
 

Postoji nekoliko prednosti povezanih s korištenjem flekso štampe sa centralnim otiskom. CI flekso štamparska mašina je efikasnija od ostalih vrsta mašina. Pritisak koji se primjenjuje na svakoj stanici je ujednačen i ravnomjerno raspoređen po širini podloge. Ovo stvara manje otpada kao i skraćeno vrijeme postavljanja u odnosu na druge vrste presa.
Prese za centralni otisak su takođe pouzdanije od ostalih tipova štamparskih mašina zbog svog dizajna i konstrukcije. Mnoge CI mašine imaju automatizovane komponente koje omogućavaju brže obavljanje poslova i ispise većeg kvaliteta.


Svaka CI presa ima osam glavnih komponenti koje rade u tandemu za bešavne otiske:
(1) Vodič za unos
(2) Nip Roll
(3) Centralna otiska rola
(4) Sušara između stanica
(5) Podešavanje finog otiska
(6) Rola za doziranje
(7)Anilox Roll
(8) Pločasti cilindar

Flexo Printing Machine

 

Flexo Printing Machine

Svaka sekcija igra ulogu u proizvodnji konačnog proizvoda:


Vodič za unos:Rola supstrata se ubacuje u štamparsku mašinu. Napetost se mora održavati kako bi se spriječila labavost i izbjeglo nabore, pogrešna registracija ili lomljenje mreže.


Nip Roll:Takođe se nazivaju i vodeće rolne, uporne rolne vode podlogu u prese i kroz proces štampanja. Ovdje se vrši fino podešavanje ako je potrebno.


Centralna otiska rola:Koristi se za podupiranje supstrata dok se kreće kroz niz susednih pločastih cilindara tokom procesa štampanja.


Međustanične sušilice:Ovi sušači su smješteni između boja kako bi se osiguralo da svaki sloj boje ima vremena da se stegne prije nanošenja sljedeće boje. Za standardnu ​​štampu sa šest boja, imali biste pet stanica za sušenje između svake stanice u boji.


Fino podešavanje otiska:Često je potrebno izvršiti fina podešavanja pritiska ugriza. Iako ova podešavanja utiču na pritisak koji se primenjuje sa nosača slike na centralnu otisku rolnu, preveliki pritisak može oštetiti vašu podlogu.


Rola za doziranje:Rola za doziranje je uređaj koji isporučuje preciznu količinu tinte u ćelije anilox valjka.


Anilox rola:Anilox valjak sadrži mikroskopske ćelije koje prenose tanak sloj mastila od sistema bojenja do nosača slike.


Pločasti cilindar:CI mašine za flekso štampu mogu koristiti nekoliko različitih nosača slike, uključujući cilindre za montiranje ploča, gravirane rolne prekrivene elastomerom i zračne trnove s graviranim (ITR) rukavima.

 

Faktori koje treba uzeti u obzir pri odabiru mašine za flekso štampanje tipa CI

Tražite savršen spoj? Kupovina flekso prese je veoma različita od odluke o tome šta želite za ručak. To je velika investicija koja će uticati na poslovanje vaše kompanije u kratkom, srednjem i dugoročnom periodu. Stoga smo ovdje iznijeli nekoliko smjernica koje možete uzeti u obzir prilikom ulaganja u flekso presu.

 

Znajte na kojoj podlozi želite da štampate
Možete početi tako što ćete shvatiti na kojoj podlozi želite da štampate. Različite podloge se različito ponašaju tokom štampanja. Na primjer, kada se nanosi sa zatezanjem, film je skloniji rastezanju od papira. Tinta za štampanje se lakše suši na papiru nego na filmu. Folija je sklonija kidanju nego papir i film…itd. Ove različite karakteristike podloge će zahtijevati različite dizajne presa. Ne rade sve prese sa svim podlogama. Čak i kada odaberete podlogu koju ćete sada štampati. Uvijek je dobra ideja razmišljati na srednji i dugi rok. Da razmislite na koji drugi supstrat možete ciljati u budućnosti i da li će vaša štamparska mašina moći da vas podrži tokom proširenja linije proizvoda. Neke od uobičajenih podloga koje biste trebali uzeti u obzir su film, folija, tkivo, netkani materijali, papir i valovite ploče.

 

Operacija
Iz operativne perspektive, trebali biste provjeriti koliko je obučena vaša trenutna radna snaga. Da li je lako pronaći kvalifikovane operatere za štampanje? Je li skupo pronaći dodatnu pomoć? Da li je lako obučiti osobu? Ovi faktori će uticati na količinu automatizacije koja će vam trebati u vašoj štampi. Takođe sa stanovišta postrojenja, koliko prostora imate da stavite flekso presu? Ovo može ograničiti broj kolor paluba koje možete imati i kapacitet tunela za sušenje koji možete uzeti u obzir. Trebalo bi da utvrdite da li će vaša štamparska mašina raditi u skladu sa drugim mašinama na proizvodnoj liniji. Ovo će uticati na to kako ćete odlučiti o potrebnoj maksimalnoj potrebnoj brzini pritiska.

Funkcionalnost

Preporučuje se da ne idete samo na minimum kada je u pitanju funkcionalnost. Još jednom, razmislite pet godina kasnije o tome koliki vam potencijalni kapacitet može biti potreban. Baš kao i automobil, mašina za flekso štampu može imati mnogo dodatnih funkcija kao što su čišćenje mreže, automatsko pranje, automatska kontrola viskoziteta, automatska registracija i podešavanje otiska, korona sistem… itd. Ovi dodaci mogu učiniti vaš rad lakšim i efikasnijim.

Kvaliteta

Iz perspektive mašine, kvalitet se odnosi na to koliko je vaša štamparska mašina stabilna i izdržljiva. Pokušajte potražiti poznatog i renomiranog proizvođača flekso štampe kako biste osigurali bolji kvalitet. Osim toga, treba uzeti u obzir ne samo kvalitet štampe već i kvalitet usluge. Hoće li vas proizvođač moći podržati na početku kako biste započeli? Da li će proizvođač moći da obezbedi obuku za vaše radnike ako je potrebno? Koliko je zreo lanac snabdevanja proizvođača? Koliko brzo možete nabaviti rezervne dijelove? Jesu li dostupna daljinska dijagnostika i povezivanje? Imati kvalitetnu štampu i kvalitetnu uslugu će zaista napraviti razliku u vašoj operativnoj efikasnosti.

Troškovi

Mnogo puta je trošak najvažniji faktor za mnoga ulaganja. Veliki proizvođači flekso presa tjeraju vas da platite dodatno za njihove robne marke. Ako ste konačno robusna kompanija sa puno dodatnog novca, onda to možda i nije problem. Međutim, ako ste MSP sa relativno manje novca, renomirani proizvođač flekso presa srednje veličine može biti ekonomičniji izbor za vas. Možete smanjiti funkciju svoje opreme da biste uštedjeli troškove, ali nemojte žrtvovati kvalitet za cijenu. Ako žrtvujete kvalitet zbog troškova, dugoročno zastoj mašine i trošak popravke mogu nadmašiti vaše početne troškove ulaganja u štampu.

 

Fotografija certifikata
 
 

 

Honor1
Honor2
Honor3
Honor4
Honor5

 

Factory Photos
 

 

About Us

 

Često postavljana pitanja o mašini za flekso štampanje tipa CI

P: Šta CI znači u fleksografskoj štampi?

O: Fleksografska (flexo) štampa se obično koristi za duže, statične naklade. Postoje tri vrste flekso presa - centralni otisak (CI), inline i stack. Konfiguracija ili mehanička konstrukcija svakog od njih je ono što ih fizički izdvaja.

P: Šta je inline flekso štampa?

O: Inline flexo je konkurentno, jednoprolazno rješenje za sofisticirano, visokokvalitetno pakovanje - bilo da su potrebne kratke ili duge serije proizvodnje. Zahvaljujući stabilnoj, ergonomskoj i modularnoj konstrukciji, najnovije mašine za srednju mrežu postižu ponovljive rezultate pri većim brzinama, uz minimalan ručni unos.

P: Koja je razlika između Roto i flexo?

O: Tehnologija Rotogravure brzo daje rezultate izuzetno visokog kvaliteta, dok fleksografski proces predstavlja sporadična ograničenja kvaliteta štampe u smislu nedovoljne ujednačenosti proizvodnje štampe. Fleksografska štampa daje prednost za kratke naklade, dok je rotografija poželjna za duže naklade.

P: Koja je razlika između HD flexo i flexo?

O: HD Flexo je novi proces za izradu digitalnih fleksografskih (flexo) ploča. Poboljšane ploče su kvalitetnije i konzistentnije štampaju od standardnih digitalnih flekso ploča. HD Flexo se može implementirati bez ukidanja postojeće opreme i metoda rada.

P: Šta je LPI u flekso ploči?

O: Prilikom odabira fotopolimerne ploče za flekso štampu, morat ćete se odlučiti za linijski ekran ploče. Linijski ekran se obično mjeri u LPI ili liniji po inču. Ova varijabla pokazuje koliko se mikro tačaka nalazi po inču na vašem tanjiru. LPI se može zamisliti kao u pikselima kompjuterskog ekrana.

P: Da li flexo koristi CMYK?

O: CMYK i spot boja štampa: Flexo i lito štampa mogu da proizvedu visokokvalitetne otiske koristeći CMYK (cijan, magenta, žuta i crna) model boja, kao i spot boje za preciznije usklađivanje boja.

P: Zašto koristiti flekso štampu?

O: Flexo ima prednost u odnosu na litografiju u tome što može koristiti širi raspon boja, na bazi vode, a ne na ulju, i dobar je u tiskanju na različitim materijalima kao što su plastika, folija, acetatna folija, smeđi papir i ostali materijali koji se koriste u ambalaži.

P: Koja je razlika između CI flexo i inline flexo?

O: Centralna otiska, ili CI, flekso presa: gdje su palube raspoređene oko jednog cilindra za otisak velikog prečnika. Stack flexo presa: gdje su palube naslagane jedna iznad druge. In-line flekso mašine: gde su jedinice za štampanje položene horizontalno u liniji.

P: Koja je razlika između CI flekso i rotogravure štampe?

O: Flexo štampa, posebno CI flexo presa može raditi brzinom od 350m/min do 500m/min, dok rotogravura može raditi samo brzinom od 120 do 200m/min kada rukovanje rastezljivom folijom. Dužina mreže za jednu flexo jedinicu je 0,4m do 0,6m, dok je staza mreže za jednu rotogravurnu jedinicu 4m do 6m.

P: Koja je razlika između CI flekso i duboke štampe?

O: U većini slučajeva, flekso štamparska boja je vrhunski izbor zbog lakoće štampe sa širim izborom boja. Za gravure je potrebno mnogo više mastila po otisku, što može povećati troškove štampanja.

P: Koja je razlika između ofset mastila i flekso mastila?

O: Fleksografske (flexo) i ofset boje razlikuju se na nekoliko načina: Sastav: Flexo mastila se obično sastoje od sistema na bazi vode, rastvarača ili UV-otvrdnjavajućih, dok su ofset mastila obično na bazi ulja. Viskoznost: Flexo mastila su fluidnija od ofset mastila, koje su deblje i imaju veći viskozitet.

P: Koja je minimalna debljina linije za flekso?

O: Izbjegavajte tanke linije. Preporučujemo korištenje pozitivnih linija debljih od {{0}}.20 mm širine. Korištenje linija tanjih od ove rizikuje da se linije neravnomjerno štampaju ili se odvajaju od ploče. Negativne linije trebaju biti deblje od 0.30-0.40 mm kako bi se izbjeglo blokiranje linija.

P: Koja je razlika između flekso i digitalne štampe?

O: Flexo štampa koristi fleksibilne ploče za prenošenje mastila na podlogu. Flexo štampa je idealna za brzo štampanje velikih narudžbi prilagođenih etiketa. Digitalna štampa ne koristi ploče. Umjesto toga, pretvara umjetnine iz elektronske datoteke u tačke. Digitalna štampa nudi brže vreme obrade i bolje detalje.

P: Koji se materijal koristi u flekso štampi?

O: Dok su fotopolimerne ploče još uvijek popularne u fleksografskoj štampi, elastomerne navlake su revolucionirale industriju posljednjih godina smanjujući količinu otpada; nudi mnogo efikasnije rešenje za nosioce slika. Elastomer je generalizovani izraz za materijal sličan gumi sastavljen od međusobno povezanih polimera.

P: Kojih je 6 glavnih tipova štampe?

O: Uobičajeni tipovi štampe su:
Surface Printing.
Flexographic Printing.
Sito štampa.
Rotary Screen.
Gravure Printing.
Digitalna štampa.

P: Koji su nedostaci flekso štampe?

O: Nedostaci fleksografske štampe su koncentrisani u oblasti proizvodnje štamparskih ploča i, u nekim slučajevima, ograničen kvalitet štampe. Na primjer, proizvodnja i montaža ploča za štampanje je relativno opsežna i dugotrajna, što je (pre)skupo, posebno za kratke naklade. Potrebno je dosta vremena za postavljanje složenih poslova koji štampaju, lakiraju, laminiraju i seku u jednom potezu.

P: Koje su prednosti flekso štampe?

O: Flexo štampa takođe ima prednost proizvodnje gotovog proizvoda na kraju procesa bez čekanja da se mastila osuše. S druge strane, fleksografska štampa nije mnogo napredna. Ne može proizvesti komplikovana i opsežna umetnička dela kao druge tehnike digitalnog štampanja.

P: Šta su boje flekso štampe?

O: To je zato što ovi štampači već imaju određeni set mastila, uglavnom cijan, magenta, žuta i crna (takođe poznata kao CMYK). Svaka boja se štampa kao sitne tačkice, koje se kada se gledaju zajedno stapaju i formiraju željene boje u dokumentu. Pa zašto flekso štampa ne može učiniti istu stvar? Tehnički može.

P: Koliko boja ima flekso štampa?

O: Flexo štampa može koristiti do 12 boja, ili 11 boja plus UV premaz. Broj boja zavisi od broja upotrebljenih štamparskih ploča. Na primjer, uske mrežne mašine mogu imati 4-12 boja, dok naljepnice za brošure zahtijevaju najmanje 8 špilova.

P: Šta je minimalna tačka u flekso štampi?

O: Informacije o minimalnoj tački pokazuju koja je veličina minimalne tačke za štampanje koja se pojavljuje na ploči. Ova veličina se obično izražava u mikronima (µm), ili, rjeđe, kao postotak datog linijskog ekrana, i postavlja se kao prag u slici ploče da bi se dobila takva veličina na gotovoj ploči.

Mi smo profesionalni proizvođači i dobavljači mašina za flekso štampanje tipa ci u Kini, specijalizovani za pružanje visokokvalitetnih prilagođenih usluga. Srdačno vas pozdravljamo da kupite mašinu za flekso štampanje tipa ci sa popustom iz naše fabrike. Za konsultacije o cijeni, kontaktirajte nas.

инновацион флексо баҫма машинаһы ци, продуктив флексо баҫма машинаһы ци, ци тибы флексо баҫма һатып алыу