Hej tamo! Kao dobavljač CI tipa Flexo štamparije, vidio sam iz prve ruke, koliko je ključno optimizirati postupak prenosa s tinte. Može napraviti ogromnu razliku u kvaliteti vaših otisaka i efikasnosti vašeg poslovanja. U ovom blogu podijelit ću neke savjete i trikove o tome kako to učiniti.
Razumijevanje osnova prenosa tinte u CI tipom Flexo štamparskih mašina
Prije nego što zaronimo u strategije optimizacije, brzo pređemo kako radi radovi na prenosu tinte u CI tipu Flexo štamparsku mašinu. U aCentral Impression Flexo štamparska mašina, Štamparije su montirane na središnjem cilindru utisku. Tinta se prenosi iz valjka Aniloxa na ploču za ispis, a zatim iz ploče za ispis do podloge.
Ključ dobrog prenosa s tintom leži u postizanju prave ravnoteže između količine mastila na anilox valjku, kontaktnom tlaku između anilox valjka i ploče za ispis i dodirni tlak između ploče za ispis i supstrat. Ako bilo koji od ovih faktora isključen, to može dovesti do problema poput gladovanja tinte, preko - nijansi ili lošeg kvaliteta ispisa.
Odabir desnog anilox valjka
Valjak ANILOX-a je srce sistema za prenos tinte. Odgovorna je za mjerenje tinte i dostavljajući ga na štamparsku ploču. Prilikom odabira valjka Aniloxa morate uzeti u obzir nekoliko stvari.
Prvo, broj ćelije. Broj ćelija odnosi se na broj ćelija po linearnom inču na anilox valjku. Viši broj ćelije znači manje ćelije, koje su bolje za fine detalje i krute tvari. Broj donje ćelije znači veće ćelije, koje mogu držati više tinte i bolje su za velike - pokrivenost područja i teže depozite tinte.
Drugo, zapremina ćelije. Količina ćelije je količina tinte koju svaka ćelija može zadržati. Mjereno je u kubnim centimetrima po kvadratnom metru (cm³ / m²). Morate odabrati glasnoću ćelije koja je prikladna za vrstu tinte koju koristite i ispisujući posao koji obavljate.
Na primjer, ako ispisujete na aPE CI Flexo štamparska mašinaSa mastilom zasnovanim na vodi i potreban vam je teški depozit za čvrstu boju, možda ćete odabrati anilox valjak s nižim brojem ćelije i veće zapremine ćelije.
Održavanje anilox valjka
Jednom kada odaberete pravi Anilox valjak, morate je pravilno održavati. S vremenom ćelije na valjku Anilox mogu se začepiti sa mastilom, sušenim česticama ili krhotinama. To može utjecati na prijenos mastila i dovesti do nedosljednog kvaliteta ispisa.
Za čišćenje Anilox valjka, možete koristiti specijalizirani Anilox sredstvo za čišćenje. Na raspolaganju su različite vrste čistača, uključujući hemijsko sredstvo za čišćenje i ultrazvučni čistači. Obavezno slijedite upute proizvođača kada koristite ove sredstva za čišćenje.
Redovito pregledajte valjak Aniloxa za znakove habanja i suze. Ako su ćelije oštećene ili nošene, može utjecati na prijenos mastila. U nekim ćete slučajevima možda trebati ponovo - ugravići anilox valjak ili ga u potpunosti zamijeniti.
Kontrola kontaktnog pritiska
Kontaktni pritisak je još jedan kritični faktor u procesu prenosa tinte. Postoje dva glavna kontaktna pritiska koja treba uzeti u obzir: tlak između anilox valjka i ploče za ispis i pritisak između ploče za ispis i supstrata.
Valjak ANILOX-a za pritisak ploče ploče
Kontaktni pritisak između anilox valjka i ploče za štampanje treba biti dovoljno dovoljno da osigura dobru prijenos mastila bez drobljenja ćelija na anilox valjku ili deformiranjem ploče za ispis. Ako je pritisak previsok, može prouzrokovati kolaps ćelije, što dovodi do nedosljednog prenosa tinte. Ako je pritisak prenizak, tinta se možda neće pravilno prenijeti.
Možete koristiti tlak - mjerni uređaj, poput tlaka - osjetljivog filma, za provjeru i prilagođavanje kontaktnog pritiska. Učinite mala podešavanja i testirajte kvalitetu ispisa nakon svakog podešavanja dok ne pronađete optimalni pritisak.
Štamparska ploča na pritisak podloge
Takođe je važan pritisak između tablice za štampanje i podloge. Treba biti dovoljno za prenos tinte sa ploče za štampanje na podlogu, ali ne tako visok da uzrokuje izobličenje ploče za štampanje ili oštećenje podloge.
Opet možete koristiti tlak - mjerni uređaj za fini - podešavanje ovog pritiska. Također je dobra ideja učiniti neke ispitne otiske na otpadnom materijalu kako biste bili sigurni da je pritisak u neposrednoj blizini prije početka pune proizvodnje.
Viskoznost i temperatura tinte
Viskoznost tinte igra veliku ulogu u procesu prenosa tinte. Ako je tinta previše gusta, možda se ne može pravilno teći kroz stanice valjka Anilox i na ploču za ispis. Ako je previše tanko, može prouzrokovati preko - inking i loš kvalitet ispisa.
Viskoznost tinte možete podesiti dodavanjem otapala ili razrjeđivača, ali budite oprezni da ne završite - učinite to. Također morate držati tintu na pravoj temperaturi. Općenito, viskoznost tinte smanjuje se kako se temperatura povećava. Dakle, ako radite u hladnom okruženju, možda ćete morati zagrijati tintu da biste ga zadržali u pravoj viskoznosti.
Razmatranja podloge
Vrsta supstrata na kojoj ispisujete može utjecati i na postupak prenosa tinte. Različite suphrane imaju različita površinska svojstva, poput poroznosti, glatkoće i apsorpcije.
Na primjer, porozni supstrat poput papira apsorbirat će više tinte od ne-porozne podloge poput plastike. To znači da ćete možda trebati prilagoditi postavke prenosa tinte u skladu s tim. Ako ispisujete na aMašina za flexografsku štamparijui pomoću PE supstrata, morat ćete biti sigurni da se tinta dobro pridržava na površini. Možda ćete trebati koristiti poseban temeljni premaz ili površinu - tretirani PE film za poboljšanje adhezije sa tintom.
Redovno održavanje i pregled
Redovno održavanje vašeg CI tipa Flexo štamparske mašine od suštinskog je značaja za optimalan prijenos tinte. Redovno biste trebali očistiti sistem mastila kako biste spriječili izgradnju tinta - gore i začepljenje. Provjerite ležajeve, zupčanike i druge pokretne dijelove za habanje, jer bilo koja mehanička pitanja mogu utjecati na kontaktne pritiske i ukupne performanse uređaja.
Pregledajte ploče za štampanje za oštećenje ili habanje. Oštećena ploča za ispis može prouzrokovati neujednačeni prijenos mastila i lošu kvalitetu ispisa. Zamijenite bilo kakve istrošene ili oštećene dijelove što je prije moguće.
Obuka vaših operatera
Tvoji operatori stroja igraju ključnu ulogu u optimizaciji postupka prenosa s tinte. Provjerite jesu li dobro - obučeni o tome kako upravljati strojem, kako podesiti postavke prenosa s tinte i kako riješiti uobičajena pitanja.
Omogućite im redovne treninzi kako bi ih mogli ažurirati na najnovijim tehnikama i najboljim praksama. Potaknite ih da podijele svoja iskustva i ideje za poboljšanje.
Zaključak
Optimiziranje procesa prenosa s tintom u CI tipu Flexo za štamparsku mašinu je kombinacija odabira prave opreme, čime ga pravilno održava i izrada pravih podešavanja na osnovu zadatka ispisa i materijala koji koristite. Slijedeći savete koje sam podijelio u ovom blogu, možete poboljšati kvalitetu ispisa, povećati efikasnost svog poslovanja i smanjiti otpad.
Ako ste zainteresirani za učenje više o našemCentral Impression Flexo štamparska mašinaIli trebate pomoć u optimizaciji procesa prenosa s tinte, ne ustručavajte se doći do njega. Ovdje smo da vam pomognemo da preuzmete svoj štampanje na sljedeći nivo. Kontaktirajte nas danas za pokretanje diskusije o nabavci i pogledajte kako možemo raditi zajedno kako bismo ispunili vaše potrebe za tiskanjem.
Reference
- Smith, J. (2018). Tehnologija fleksografske štampanje. Štampanje Press Inc.
- Johnson, A. (2020). Prijenos mastila u Flexo ispis. Štampanje Svetskog časopisa.